矿渣

产品详情

一、矿渣粉 产品特性

矿渣粉是由粒化高炉矿渣经干燥、粉磨（或添加少量石膏）达到规定细度的粉体材料，主要化学成分为SiO₂、Al₂O₃、CaO、MgO等，具有潜在水硬性。在碱性激发剂（如水泥熟料、石灰）作用下，矿渣粉与水反应生成水化硅酸钙、水化铝酸钙等胶凝物质，能显著提高混凝土的后期强度、抗渗性、抗化学侵蚀性和耐久性，同时降低混凝土水化热，适用于大体积混凝土和高性能混凝土工程。

二、矿渣粉 加工工艺

燕东矿渣粉采用现代化加工工艺体系，确保产品品质稳定可靠：

原料均化：精选优质粒化高炉矿渣，经预均化堆场处理，保证原料成分稳定

低温烘干：采用回转式烘干机，严格控制烘干温度，避免矿渣活性受损

超细粉磨：采用立式辊磨机（或球磨机+选粉机闭路系统），精准控制比表面积与粒径分布

高精度选粉分级：使用高效动态选粉机，确保细度均匀、无粗颗粒

多级除铁：配置电磁除铁器与磁选机，有效降低铁屑含量，保护后续设备并提升产品纯度

自动包装/散装：提供袋装和散装两种形式，满足不同客户需求

公司拥有多条标准化生产线，全流程DCS自动控制，通过ISO9001质量体系认证。支持定制S75、S95、S105等不同强度等级矿渣粉，提供普通级、超细级等多种产品类型，满足不同工程需求。提供25kg编织袋、1吨吨包、散装罐车等多种交付形式。

三、矿渣粉 全场景应用方案

矿渣粉作为一种绿色低碳型高性能矿物掺合料，凭借高活性、微集料填充、改善耐久性等优异性能，广泛用于水泥、混凝土、砂浆、建材制品等多个领域。

（一）预拌混凝土 / 高性能混凝土（HPC）

作用：提高后期强度，改善抗渗性、抗硫酸盐侵蚀性和抗氯离子渗透性，降低水化热

推荐等级：S95、S105

掺量范围：胶凝材料总量的20%–50%

（二）大体积混凝土 / 水利工程 / 桥梁墩台 / 基础底板

作用：显著降低水化热，防止温度裂缝，提升结构耐久性

推荐等级：S75、S95

掺量范围：胶凝材料总量的30%–60%

（三）水泥生产 / 普通硅酸盐水泥 / 矿渣硅酸盐水泥

作用：作为水泥混合材，降低熟料用量，减少碳排放，改善水泥性能

推荐等级：S75、S95

掺量范围：水泥质量的20%–70%（按水泥品种）

（四）干混砂浆 / 砌筑砂浆 / 抹面砂浆 / 防水砂浆

作用：改善砂浆粘结性、保水性和施工性，提高后期强度

推荐等级：S95

掺量范围：胶凝材料总量的20%–40%

（五）预制构件 / 管桩 / 轨枕 / 盾构管片

作用：提高构件密实度、强度及耐久性，改善外观质量

推荐等级：S95、S105

掺量范围：胶凝材料总量的15%–35%

（六）海洋工程 / 港口码头 / 海工混凝土

作用：增强抗氯离子渗透能力，提高抗海水腐蚀性能

推荐等级：S95、S105

掺量范围：胶凝材料总量的40%–60%

四、执行标准

（一）国家标准

GB/T 18046-2017《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》

GB/T 203-2008《用于水泥中的粒化高炉矿渣》

GB/T 1596-2017《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（参考）

（二）行业标准

JC/T 418-2009《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》

JGJ 55-2011《普通混凝土配合比设计规程》

（三）燕东企业内控标准

比表面积稳定在400–450 m²/kg，超细高活性级别

28d活性指数≥100%，强度贡献突出

含水量≤0.5%，干燥不结块

流动度比≥100%，改善和易性

氯离子含量≤0.03%，低氯安全

五、品质保障与服务

源头把控：与大型钢铁企业建立长期合作，精选优质粒化高炉矿渣，确保原料活性与稳定性

品质稳定：全流程DCS自动化控制，每批次产品均按国标严格检测

等级齐全：提供S75、S95、S105等多种强度等级，满足不同工程应用

检测完善：所有产品均可提供第三方检测报告与出厂合格证

技术支持：提供配合比优化设计、混凝土性能试验等技术咨询服务，可上门取样

供货保障：京津冀地区散装罐车现货充足，次日可达；周边地区快速送达

六、应用注意事项

• 密封干燥保存，严禁受潮，受潮后活性降低，需重新检验后方可使用

• 矿渣粉需与水泥、外加剂等配合使用，建议通过试验确定最佳掺量与配合比

• 低温环境下（低于5℃）应适当延长混凝土养护时间，确保强度发展

• 大掺量矿渣粉混凝土早期强度增长较慢，不宜过早拆模或加载

• 适用于对耐久性、水化热控制、后期强度及低碳环保有高要求的工程场景